دستگاه خودکار ساختن بلوک با قرار دادن خمیر مرطوب در ردیف‌های بدون تخته پشتی سری QSMT، دستگاه ساخت بلوک بدون تخته پشتی QSMT، دستگاه ساخت آجر با قرار دادن خمیر مرطوب در ردیف‌های بدون تخته پشتی، دستگاه خ

گزارش کلی محصول

ماشین ساخت و قرار دادن خشت‌های مرطوب اتوماتیک سری QSMT (بدون تخته نگهداری) از سیستم عملیاتی پربازده یکپارچه ساخت و قرار دادن خشت‌های مورد توسعه داخلی استفاده می‌کند.

این ماشین با سیستم‌های پیشرفته برق، هوای فشاری و کنترل هیدرولیکی مجهز شده است.

برنامه هوشمند AI امکان تشخیص اتوماتیک چند بعدی را فراهم می‌کند.

سیستم تعامل هوشمند انسان-ماشین با تنظیم پویای فشار به صورت بیومیمیکی و سازگاری خودکار، عمل می‌کند.

وضعیت عملیات به صورت زمان‌وار بررسی می‌شود، ایرادات به صورت خودکار تشخیص داده می‌شود، ماشین به صورت خودکار متوقف می‌شود و راه‌حل‌ها نمایش داده می‌شود.

کنترل سیستم هیدرولیکی وکتوریال چند مسیری وارداتی ژاپن.

عملکرد پربازده و پایدار، کنترل دقیق، شکل‌گیری سریع با چگالی بالا و قدرت بالا.

هر بلوک با یک تخته نگهداری، بلوک‌ها در حین خروج از ماشین قرار داده می‌شوند، کارآمد و صرفه‌جویی انرژی. بارگیری و تخلیه سریع، صرفه‌جویی در نیروی انسانی، هزینه و نگرانی.

مناسب برای تولید خشت‌های جامد استاندارد، خشت‌های مفرغی و سایر خشت‌های کوچک بدون سوزاندن.

نقاط فروش:

طراحی انقلابی بدون تخته نگهداری، کاملاً از وابستگی به تخته نگهداری خلاص شده است.

یکپارچه‌سازی قرار دادن خشت‌های مرطوب به صورت اتوماتیک، امکان اجرای تمام فرآیند بدون نیروی انسانی.

شکل‌گیری ترکیبی لرزش و فشار، کیفیت پایدار و فراتر از تجهیزات سنتی.

سازگاری قوی با مواد زباله، سودهای سیاسی مشخص.

ساختار کوتاه و کم‌احتیاج به فضا، مناسب برای ارتقاء تأسیسات قدیمی و جدید.

صرفه‌جویی انرژی، سر و صدا کمتر و حفاظت از محیط زیست.

قابلیت تغییر مدل و استفاده چندمنظوره، مقاومت قوی در برابر تغییرات بازار.

گروه‌های هدف:

شرکت‌های تولید خشت‌های مقیاس‌بزرگ (نیازهای اصلی: بدون تخته نگهداری، صرفه‌جویی در نیروی انسانی، افزایش کارایی)

شرکت‌های استفاده از منابع زباله (نیازهای اصلی: سازگاری با زباله، تطبیق با استانداردهای زیست‌محیطی، سازگاری با سیاست‌ها)

کاربران ماشین‌های خشتی با تخته نگهداری سنتی (نیازهای اصلی: دور شدن از تخته نگهداری، صرفه‌جویی در نیروی انسانی، تغییر محل کار)

شرکت‌های تولید خشت جدید، کارخانه‌های ساختمانی روستاها و شهرستان‌ها (نیازهای اصلی: صرفه‌جویی در فضا، نیروی انسانی، ساده‌ترین نگهداری و ادامه کار)

کاربردها: مناسب برای تمام اندازه‌های کارخانه‌های تولید خشت، می‌تواند انواع خشت‌ها را تولید کند و در ساختمان‌های مسکونی، شهری، باغبانی و سایر زمینه‌ها به کار رود؛ بدون تخته نگهداری، قرار دادن اتوماتیک، تمام فرآیند بدون نیروی انسانی، افزایش کارایی، کاهش هزینه‌ها و تأمین نیازهای سفارش‌های بزرگ پروژه‌ها.

راه‌حل‌های مشکلات:

راه‌حل مشکل اصلی ماشین‌های خشتی با تخته نگهداری: «هزینه‌های بالای تخته نگهداری، ضایعات زیاد، مدیریت پیچیده».

راه‌حل مشکل کارکردن با خشت‌های مرطوب: «وابستگی به نیروی انسانی برای حمل و قرار دادن، فشار کاری بالا، مشکل استخدام کارگر».

راه‌حل مشکل کارایی تجهیزات سنتی: «فرآیند طولانی، فضای زیاد، تعداد زیاد تجهیزات، نقاط ایراد زیاد».

راه‌حل مشکل سازگاری با مواد زباله: «شکل‌گیری سخت، شکستن آسان، استفاده کم».

راه‌حل مشکل تطبیق با استانداردهای زیست‌محیطی: «سر و صدا زیاد، غبار بالا، عدم تطبیق با استانداردهای زیست‌محیطی».

راه‌حل مشکل کارکردن با نیروی انسانی: «اعتماد بالا به نیروی انسانی، مشکل استخدام کارگر، فشار کاری بالا».

راه‌حل مشکل ارتقاء تأسیسات قدیمی: «فضای کم، اصلاح سخت، زمان طولانی، سرمایه‌گذاری زیاد».

راه‌حل مشکل تک‌محصولی و محدودیت در پذیرش سفارشات و ضعف در مقاومت به خطر: «مشکل تک‌محصولی، محدودیت در پذیرش سفارشات، ضعف در مقاومت به خطر».

ارزشی که به مشتریان می‌دهد:

1. کاهش قابل توجه هزینه‌ها: طراحی بدون تخته نگهداری، هزینه‌های مرتبط با تخته نگهداری صفر شده است (سالانه 10-200 هزار صرفه‌جویی)، جایگزینی 8-12 کارگر، سالانه 40-60 هزار صرفه‌جویی در هزینه‌های نیروی انسانی، کاهش 25%-45% هزینه مواد اولیه، کاهش 20%-30% مصرف انرژی، کاهش بیش از 40% هزینه‌های نگهداری و تعمیرات.

2. افزایش کارایی تولید: تولید مستمر 24 ساعته بدون نیروی انسانی، افزایش ظرفیت تولید 30%-50% نسبت به تجهیزات سنتی (8000-24000 خشت استاندارد در روز)، نرخ استفاده از تجهیزات بالای 95%، کاهش سالانه 8-15 هزار هزینه‌های توقف تولید.

3. ارتقاء کیفیت محصول: شکل‌گیری ترکیبی لرزش و فشار، نرخ شکستن محصول کمتر از 0.5%، نرخ تأیید بالای 99%، مقاومت فشار MU12-MU25، امکان پذیرش پروژه‌های با کیفیت بالا، افزایش قیمت محصول 10%-18%، سالانه 20-40 هزار صرفه‌جویی در درآمد.

4. ساده‌تر شدن مدیریت عملیات: اتوماتیک‌سازی تمام فرآیند، کارگر عادی می‌تواند در یک روز آموزش ببیند، نیازی به فنیکاران حرفه‌ای نیست؛ جایگزینی 8-12 کارگر، حل کامل مشکل استخدام و نگهداری کارگر، سالانه 5-8 هزار صرفه‌جویی در هزینه‌های مدیریت.

5. افزایش استفاده از فضا: ساختار کوتاه و کم‌احتیاج به فضا، کاهش بیش از 30% فضای مورد نیاز، کوتاه‌تر شدن طول خط تولید 40%، صرفه‌جویی در فضای ذخیره تخته نگهداری، سالانه 5-12 هزار صرفه‌جویی در اجاره و گسترش کارخانه، مناسب برای سناریوهای فضای کم.

6. تحقق سودهای سیاسی: استفاده از زباله‌های ساختمانی بالای 85%، تطبیق با استانداردهای زیست‌محیطی، امکان دریافت سوبسید سیاسی برای استفاده از زباله‌های بازیافتی (سالانه 5-15 هزار صرفه‌جویی)، جلوگیری از اصلاحات و جریمه‌های زیست‌محیطی (سالانه 5-10 هزار صرفه‌جویی).

7. افزایش مقاومت به خطر: تغییر سریع قالب‌ها، تولید بیش از 8 نوع خشت، پاسخ سریع به تغییرات بازار، گسترش حوزه پذیرش سفارشات، کاهش 10-20 هزار صرفه‌جویی در از دست دادن سفارشات، کاهش خطرات تجاری.

8. بازگشت سرمایه‌گذاری قابل توجه: دوره بازگشت سرمایه فقط 2-3 سال (QSMT6/8 حدود 2-2.5 سال، QSMT10/12 حدود 2.5-3 سال)، عمر تجهیزات 10-12 سال، ارزش افزوده طولانی‌مدت بالا، سالانه 80-180 هزار صرفه‌جویی در ارزش تولید.

جدول تولید QSMT500

جدول تولید QSMT1000

سوالات متداول FAQ

سوال 1: تفاوت اساسی بین تولید خشت بدون تخته نگهداری و تولید خشت با تخته نگهداری چیست؟

پاسخ: این ماشین هیچ تخته نگهداری‌ای نیاز ندارد، خشت‌های مرطوب مستقیماً شکل‌گیری می‌کنند و به صورت آنلاین قرار داده می‌شوند، کاملاً هزینه‌های خرید، ضایعات، ذخیره و مدیریت تخته نگهداری را حذف می‌کند، فرآیند ساده‌تر، فضا کمتر و سطح اتوماتیک‌سازی بالاتر است.

سوال 2: آیا این تجهیزات می‌تواند از مواد زباله ساختمانی، خاک‌های باقی‌مانده و سایر مواد زباله استفاده کند؟

پاسخ: کاملاً سازگار است، با مواد زباله مانند شن و ماسه، خاک‌های باقی‌مانده، زباله‌های ساختمانی، خاک‌های باقی‌مانده و خاک‌های فلزی سازگار است، نرخ استفاده از زباله‌ها می‌تواند بالای 85% باشد، تطبیق با استانداردهای زیست‌محیطی و امکان دریافت سوبسید سیاسی.

سوال 3: سطح اتوماتیک‌سازی تجهیزات چگونه است، نیاز به چه مقدار نیروی انسانی دارد؟

پاسخ: تولید اتوماتیک تمام فرآیند، می‌تواند 24 ساعته به صورت مستمر کار کند، فقط نیاز به نیروی انسانی محدود برای نگهداری وجود دارد، می‌تواند جایگزین 8-12 کارگر سنتی شود، فشار کاری را به شدت کاهش می‌دهد.

سوال 4: آیا کیفیت خشت‌های تولید شده پایدار است و نرخ شکستن آنها بالا است؟

پاسخ: با استفاده از شکل‌گیری ترکیبی لرزش و فشار و تنظیم فشار هوشمند AI، محصولات پیچیده و یکنواخت، مقاومت فشار بالا، نرخ شکستن کمتر از 0.5%، نرخ تأیید بالای 99%، فراتر از تجهیزات سنتی تولید خشت است.

سوال 5: آیا این تجهیزات برای ارتقاء و تغییر تأسیسات کارخانه‌های قدیمی مناسب است؟

پاسخ: ساختار کلی ماشین کوتاه و کم‌احتیاج به فضا، نیازی به تغییرات بنیادی ندارد، زمان کار کوتاه، سرمایه‌گذاری کم، کاملاً مناسب برای ارتقاء و تغییر تأسیسات قدیمی به سمت اتوماتیک‌سازی و حفاظت از محیط زیست.

سوال 6: آیا این تجهیزات می‌تواند تولید انواع خشت را پشتیبانی کند؟

پاسخ: با تغییر سریع قالب‌ها، می‌تواند خشت‌های استاندارد، خشت‌های مفرغی، خشت‌های مفرغی، خشت‌های نفوذپذیر، خشت‌های محافظ ساحلی، لبه‌های جاده‌ها و سایر انواع خشت‌ها را تولید کند، مناسب برای تولید انواع مختلف محصولات.

توضیح: تولیدات فوق ارزیابی نظری است، تولید واقعی تحت تأثیر دوره شکل‌گیری، نسبت مواد اولیه، نوع محصول و عوامل دیگر قرار دارد.