سیستم قرار دادن کالا در بالای سطح با حفره‌های خودکار QS-1200B

توضیحات جزئی：

1. سیستم قرارگیری و انبارسازی بالایی با حفره‌های خودکار مدل Q5-1200B، محصول پатنتی با حق مالکیت فکری مستقل است که شرکت به منظور تطبیق با نیازهای توسعه چندوجهی بازار با دقت و عمق در حال تحقیق و توسعه آن بوده است. این خط تولید برای قرارگیری محصولات خشک در خطوط تولید بلاک‌های ساده مناسب است و به عنوان یک خط تولید نیمه‌خودکار شماره می‌شود. به طور کلی، این سیستم به صورت مستقل در نزدیکی محوطه نگهداری و پرورش محصولات قرار می‌گیرد؛ محصولات پس از پرورش، در همان محل قرارگیری می‌شوند، همچنین می‌توان آن را در داخل خط تولید بلاک‌ها نصب کرد تا قرارگیری آنلاین انجام شود.

2. این سیستم قرارگیری خودکار قادر است، بلاک‌های مختلف نوع و اندازه، که توسط ماشین‌های تولید متفاوتی ساخته شده‌اند، را از هم جدا کرده، مرتب‌سازی کرده و در نهایت آنها را به صورت ستون‌های مربعی حدود یک متری ترتیب دهد تا به صورت متقابل قرارگیری انجام شود. همچنین، بر اساس نیاز، می‌توان موقعیت‌های حفره‌های لفافه را به صورت خودکار تولید کرد و ارتفاع قرارگیری نیز می‌تواند تا 1400 میلی‌متر افزایش یابد. پس از اتمام قرارگیری، ستون کامل با کانکتور زنجیری سنگین به بیرون منتقل می‌شود و می‌توان آن را به صورت دستی بسته‌بندی کرد یا با ماشین بسته‌بندی خودکار هماهنگ کرد. در هر مرحله از این خط تولید، مکان‌های ذخیره‌ای وجود دارد که زمان حرکت وسایل نقلیه نقیل را کاهش می‌دهد.

نقاط فروش：

• فناوری پاتنتی حفره‌های خودکار، که حفره‌های لفافه را به صورت خودکار ایجاد می‌کند و بارگیری و تخلیه با وسایل نقیل را به صورت راحت و سریع انجام می‌دهد، مزیت منحصر به فردی در صنعت است.
• ساختار گنبدی بلند + قرارگیری دو لوحی به همراه، که ظرفیت قرارگیری هر ستون را افزایش می‌دهد و بهره‌برداری از فضا را بهینه می‌کند.
• قابلیت استفاده انعطاف‌پذیر در دو شرایط، یعنی قرارگیری آنلاین در خط تولید و قرارگیری مستقل در محوطه نگهداری.
• فرآیند کاملاً خودکار و یکپارچه، از جدا کردن بلاک‌ها از لوح‌ها، تا مرتب‌سازی، قرارگیری و خارج کردن ستون، تمامی مراحل بدون نیاز به نیروی انسانی انجام می‌شود.
• قابلیت سازگاری با انواع متعدد بلاک‌ها، تغییر سریع پارامترها و تأمین نیازهای تولید چندوجهی بلاک‌ها.
• همکاری پایدار بین الکتریک، مکانیک و مایعات، که عملکرد مطمئن و کم‌مشکل را تضمین می‌کند، همچنین خدمات اداره از راه دور و تعمیرات بعدی را ساده می‌کند.
• ستون‌های قرارگیری منظم و شکل‌مند، که برای بسته‌بندی خودکار، حمل و نقل طولانی‌مدت و انبارسازی انبوه مناسب است.

گروه مشتریان اصلی: کارخانجات متوسط و کوچک تولید بلاک‌های بتنی خودکار، شرکت‌های تولیدی مقیاس‌بزرگ بلاک‌های آب‌گذر، بلاک‌های استاندارد و بلاک‌های مفرغی، که به قرارگیری کارآمد در پشت خط تولید و تجهیزات خودکار مرتبط با کل خط نیاز دارند.

• شرکت‌های تولید مواد ساختمانی با بازیافت زباله‌ها: تولیدکنندگانی که از زباله‌های ساختمانی، خاکستر ذغال و سفال‌های باقی‌مانده برای تولید بلاک‌های زیست‌دوستانه استفاده می‌کنند و به کاهش نیروی انسانی و تولید ثابت و پایدار علاقه‌مندند.
• مشتریانی که به بازسازی و به‌روزرسانی کارخانه‌های قدیمی بلاک‌سازی می‌پردازند: کارخانه‌هایی که خط تولید نیمه‌خودکار و قرارگیری دستی دارند، با ارتفاع محدود ساختمان و فضای کم، نیازمند تغییر و تحول به سمت قرارگیری خودکار کوچک‌انداز و پایین‌تر هستند.
• تامین‌کنندگان مواد ساختمانی برای پروژه‌های زیربنایی و شهری: کارخانه‌های تولید بلاک‌هایی که برای تأمین محصولات به پروژه‌های جاده‌ای، باغ‌ها و پروژه‌های شهری تأمین می‌کنند، با سفارشات زیاد، انواع متعدد بلاک‌ها و نیاز به تولید پایدار و بالا.
• مشتریانی که به تجهیزات کامل خط تولید بلاک‌سازی نیاز دارند: کارخانه‌هایی که خط تولید کاملاً خودکار را احداث کرده‌اند و به تجهیزات پس از تولید، قرارگیری و بسته‌بندی یکپارچه نیاز دارند.

زمینه‌های استفاده: مناسب برای خط‌های تولیدی خودکار بلاک‌ها و پانل‌های دیواری با پرورش سه‌بعدی، نگهداری با تراکم بالا و تولید پیوسته مقیاس‌بزرگ.

حل مشکلات:

• با روش حفره‌های خودکار پاتنتی، مشکل عدم حفره‌های لفافه، سختی حمل و نقل با وسایل نقیل و شکستن ستون‌ها در حین بارگیری و تخلیه رفع می‌شود. این روش با ایجاد حفره‌های استاندارد در ستون‌های قرارگیری، مشکل سختی حفر حفره‌های دستی، ناپایداری ستون‌ها، سقوط آسان در حین حمل و نقل و کاهش کارایی بارگیری و تخلیه را حل می‌کند.
• با ادغام دو لوح در یک ستون، ظرفیت هر ستون افزایش می‌یابد و بهره‌برداری از فضا به طور قابل توجهی بهبود می‌پذیرد، تعداد سفرهای حمل و نقل کاهش می‌یابد و هزینه‌های لجستیک کاهش می‌یابد.
• با قرارگیری خودکار، نیروی انسانی زیاد و هزینه‌های بالا و محدودیت‌های کارایی را حل می‌کنید. این سیستم کاملاً خودکار است و جایگزین کارگران زیادی در حمل و نقل، قرارگیری و حفر حفره‌های لفافه می‌شود، مشکل کمبود نیروی انسانی و هزینه‌های بالای استخدام را حل می‌کند.
• با قرارگیری منظم و شکل‌مند ستون‌های تولیدی، میزان شکستن و ضایعات در انبارسازی کاهش می‌یابد و نرخ خرابی محصولات کاهش می‌یابد. این روش با ایجاد ستون‌های مربعی و منظم، ضربه‌های ناشی از برخورد و شکستن ستون‌ها را کاهش می‌دهد و نرخ خرابی محصولات را بهبود می‌بخشد.
• با ترکیب خط تولید و محوطه نگهداری، این سیستم از انعطاف‌پذیری بالا برخوردار است و می‌تواند هم در حالت آنلاین و هم در حالت غیرآنلاین استفاده شود، تا به نیازهای تولید پیوسته و انبارسازی انبوه محصولات پاسخ دهد.
• با تشخیص سریع و دقیق مشکلات و تعمیرات ساده، این سیستم از نیاز به خدمات اداره از راه دور و تعمیرات پیچیده کاسته شده است، که به طور معمول نیاز به تعمیرات و نگهداری حرفه‌ای را کاهش می‌دهد.

ارزشی که به مشتریان ارائه می‌دهد:

• یک واحد از این سیستم می‌تواند جایگزین 8 تا 12 کارگر قرارگیری شود، که هزینه‌های نیروی انسانی را بیش از 80% کاهش می‌دهد.
• هر لایه با زمان قرارگیری 13 تا 15 ثانیه، در طول 8 ساعت روز می‌توان 13 تا 150 هزار بلاک استاندارد قرارگیری کرد، که کارایی بیش از 250% نسبت به کارگری است.
• با حفره‌های لفافه پاتنتی، کارایی حمل و نقل و بارگیری و تخلیه 60% افزایش می‌یابد و نرخ خرابی ستون‌ها از 4 تا 6% به کمتر از 0.5% کاهش می‌یابد.
• با ادغام دو لوح در یک ستون، ظرفیت هر ستون دو برابر می‌شود و بهره‌برداری از فضا به طور قابل توجهی افزایش می‌یابد.
• با ارتفاع قرارگیری حداکثر 1400 میلی‌متر، ستون‌های قرارگیری پایدار و مناسب برای انبارسازی انبوه محصولات هستند.
• با نرخ استفاده از این سیستم بیش از 95% و کاهش 75% زمان تعطیلی به دلیل مشکلات، این سیستم به طور قابل توجهی کارایی بالا را نشان می‌دهد.