خط تولید هوشمند قرار دادن سوراخ‌های مکانیکی برای بلوک‌های گازی مدل QS

مقدمه محصول
خط تولید هوشمند قرار دادن سوراخ در بلوک‌های گازی سری QS، محصول پатنتی نسل جدید شرکت ما است که با توجه به ویژگی‌های صنعت بلوک‌های گازی و پس از سال‌ها تحقیق و بررسی بازار، با دقت طراحی و توسعه یافته است. این خط تولید کامل دارای فرآیندهای پیشرفته، ساخت‌وساز مکانیکی دقیق و تجهیزات الکتریکی با کیفیت بالا است. از مرحله جدا کردن از قفسه، تقسیم بلوک‌ها، قرار دادن سوراخ، قرار دادن روی قفسه تا جابجایی و بسته‌بندی بلوک‌های تمام‌شده، همه‌ی این مراحل به صورت خودکار و بدون نیاز به پالت انجام می‌شود.

   این خط تولید بر اساس عدم تغییر تجهیزات و روش‌های کاری موجود در واحد مشتری، به محل خروجی بلوک‌های تمام‌شده خط تولید اصلی متصل می‌شود. با این روش، بلوک‌های پالت‌دار به صورت لایه‌ای گرفته شده و با برنامه‌ریزی قبلی، به صورت هوشمند تقسیم و سوراخ‌گذاری شده و دوباره روی قفسه قرار می‌گیرند (خروجی خط تولید اصلی همچنان می‌تواند به روش معمول خود کار کند و هیچگونه تعطیلی یا اختلالی ایجاد نمی‌شود).

   این خط تولید دارای مزایای زیادی است، از جمله سطح بالای خودکارسازی، ظرفیت بالای پردازش بلوک‌ها، کارایی بالای تقسیم، سرعت عملکرد بالا، هماهنگی عالی بین اجزا و امکان تنظیم و تغییر سرعت و نوع بلوک به راحتی.

   این خط تولید بر اساس نحوه برش، به دو نوع تقسیم می‌شود: مدل ترکیبی (در هر قالب ترکیبی چند نوع بلوک تولید می‌شود) و مدل منفرد (هر قالب فقط یک نوع بلوک تولید می‌کند). ربات جمع‌آوری و قرار دادن بلوک‌ها با چندین پلتفرم تقسیم و سوراخ‌گذاری و قرار دادن روی قفسه، به صورت یکپارچه کار می‌کند. وظیفه‌ی آن جمع‌آوری و سوراخ‌گذاری بلوک‌های گازی است که پس از برش و تکه‌کردن به صورت خودکار از خط تولید خارج می‌شوند، و همچنین امکان تقسیم و سوراخ‌گذاری بلوک‌های مختلف در نقاط مختلف با برنامه‌ریزی قبلی وجود دارد. مشتریان می‌توانند بر اساس نیازهای تولیدی خود، انواع مختلف ترکیب تجهیزات را انتخاب کنند.

توضیحات تجهیزات:

این خط تولید شامل (اما محدود به) اجزاء اصلی زیر است:

گروه‌های هدف مورد استفاده

کارخانجات تولید بلوک‌های گازی تحت فشار بخار، شرکت‌های بازسازی خطوط تولید بلوک‌های گازی موجود، واحد‌های تولیدی با انواع مختلف بلوک‌های گازی با فرآیندهای پیشرفته، تأمین‌کنندگان مواد ساختمانی سازه‌ای، خریداران خارجی کارخانه‌های تولید بلوک‌های AAC و شرکت‌های بازسازی و به‌روزرسانی سطح خودکار تجهیزات ساختمانی گازی.

زمینه‌های استفاده

تولید انبوه بلوک‌های گازی استاندارد بدون پالت با قرار دادن سوراخ و بسته‌بندی خودکار.

عملیات تولید بلوک‌های گازی با انواع مختلف و ترکیبی با تقسیم و سوراخ‌گذاری.

به‌روزرسانی هوشمندانه خط تولید بلوک‌های گازی قدیمی با پالت‌ها به صورت بدون پالت.

پیاده‌سازی سیستم‌های تقسیم و قرار دادن بلوک‌های گازی در پارک‌های بزرگ مواد ساختمانی با عملکرد دائمی و مستمر.

پروژه‌های بسته‌بندی استاندارد با فیلم ضد غبار و حمل و نقل به انبار و محل استفاده در صادرات بلوک‌های گازی.

مشکلات سنتی صنعت را حل می‌کند

مشکل مدیریت هزینه‌های بالای خرید، ضایعات، بازیافت و ذخیره‌سازی پالت‌های چوبی/فلزی که در سنتی تولید بلوک‌های گازی به‌طور کامل به آن‌ها وابسته است.

مشکل کارایی پایین کارگران در سوراخ‌گذاری و تقسیم بلوک‌ها، انحراف‌های بزرگ در موقعیت سوراخ‌ها، انحراف‌های شکلی در قفسه‌ها و آسیب‌پذیری بلوک‌ها در حین حمل و نقل.

مشکل توقف کار برای بازسازی خط تولید قدیمی و افزایش هزینه‌های تعمیر و بازسازی، که باعث خسارات مالی و توقف تولید می‌شود.

مشکل ناکارآمدی تجهیزات قرار دادن بلوک‌ها که فقط قادر به تولید یک نوع بلوک هستند و نمی‌توانند انواع مختلف را تولید کنند، که باعث کاهش انعطاف‌پذیری تولید و کاهش سطح تطبیق با سفارشات می‌شود.

مشکل ناهمگونی بسته‌بندی و هزینه‌های زیاد مصرف مواد بسته‌بندی، که باعث ناهمگونی ظاهر محصولات و تأثیر منفی بر ارزیابی واقعی محصولات صادراتی می‌شود.

ارزش اصلی تولید

1- هزینه‌های بازسازی پایین: اتصال و نصب در محل، بدون نیاز به توقف تولید و تغییر ساختار خط تولید اصلی، که باعث سرعت بخشیدن به اجرای پروژه و کاهش حداقل خسارات ناشی از توقف تولید می‌شود.

2- کاهش هزینه‌های بلندمدت: با قرار دادن سوراخ و بسته‌بندی بدون پالت، هزینه‌های خرید، تعمیر، از دست دادن و حمل و نقل پالت‌ها کاملاً حذف می‌شود، که باعث کاهش قابل‌توجه هزینه‌های مصرفی می‌شود.

3- کاهش شدید نیاز به نیروی انسانی: با استفاده از ربات‌های سروو که تمامی مراحل تقسیم، قرار دادن، سوراخ‌گذاری و بسته‌بندی را به صورت خودکار انجام می‌دهند، نیاز به کارگران در این مراحل کاهش می‌یابد و هزینه‌های استخدام بلندمدت کاهش می‌شود.

4- انعطاف‌پذیری بالا در سفارشات: دو نسخه اصلی و ترکیبی در دسترس است، که با یک کلیک می‌توانید نوع بلوک را تغییر دهید و سرعت را تنظیم کنید، تا هم با سفارشات انبوه بلوک‌های استاندارد و هم با سفارشات کوچک بلوک‌های غیراستاندارد هماهنگی داشته باشید.

5- استانداردسازی خروج محصولات: اندازه‌های ثابت سوراخ‌ها، شکل‌های منظم قفسه‌ها و بسته‌بندی با فیلم و پیچیدن فیلم، که با استانداردهای حمل و نقل در کانتینرهای خارجی و استانداردهای ورود به ساختمان‌های مشتریان هماهنگ است.

6- افزایش کارایی با ترکیب دو خط: خط تولید اصلی و خط قرار دادن بلوک‌ها به صورت موازی و مستقل از هم کار می‌کنند، که باعث دو برابر شدن ظرفیت تولید می‌شود و هیچگونه تأثیری بر ظرفیت تولید اصلی ندارد.

سوالات متداول FAQ

سوال 1: آیا نصب این خط قرار دادن بلوک‌ها نیاز به تغییر خط تولید بلوک‌های گازی موجود دارد؟

پاسخ: کاملاً نیازی به تغییر تجهیزات موجود و تغییر روش‌های تولید نیست؛ فقط به محل خروجی بلوک‌های تولید اصلی متصل می‌شود، و تجهیزات موجود همچنان می‌توانند به صورت مستقل و بدون هیچگونه اختلالی کار کنند.

سوال 2: آیا این تجهیزات می‌توانند بلوک‌ها را بدون پالت حمل و نقل کنند؟

پاسخ: بله، اصلی ترکیبی این خط تولید این است که سوراخ‌گذاری و قرار دادن بلوک‌ها را به صورت خودکار انجام می‌دهد، بدون نیاز به پالت، و پالت‌ها را به صورت کلی حمل و نقل می‌کند.

سوال 3: آیا باید بین نسخه‌های منفرد و ترکیبی انتخاب کنم؟

پاسخ: اگر هر قالب فقط یک نوع بلوک تولید می‌کند، نسخه منفرد را انتخاب کنید؛ اما اگر هر قالب چندین نوع بلوک تولید می‌کند و می‌خواهید انواع مختلف را همزمان تولید کنید، نسخه ترکیبی را انتخاب کنید.

سوال 4: آیا تغییر نوع بلوک‌ها در این تجهیزات سخت است؟

پاسخ: کار ساده‌ای است؛ برنامه‌ریزی الکترونیکی پیش‌تنظیم شده است، و با یک کلیک می‌توانید نوع بلوک را تغییر دهید و سرعت را تنظیم کنید، بدون نیاز به تعمیرات از جانب فنی.

سوال 5: استاندارد تجهیزات بسته‌بندی چیست؟

پاسخ: یک خط تولید استاندارد دو ماشین بسته‌بندی خودکار دارد، و ماشین پیچیدن فیلم می‌تواند به صورت اختیاری برای مقابله با نیازهای صادراتی و ضد غبار اضافه شود.